SG胜游资讯
联系SG胜游
您当前位置: SG胜游资讯行业动态
2022-01-14水利项目服务民生，对于高品质减压阀选对厂商至关重要兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确保航煤收率最大化。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂摺６颈９┢诩�，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀
查看详情
2022-01-07大力整治水污染推动了国内阀门行业的发展兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊螅勘晁ㄔ谔嵘�、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂摺６颈９┢诩�，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。
查看详情
2021-12-24全国内河首座液化天然气加注站投运兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现场，员工通过控制新研发的自动推送管装置，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环保核心要求，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市场，能源供应勇创新高。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。
查看详情
2021-12-10我国丁腈橡胶行业进军世界前列，强国的号角已吹响兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现场，自应用砾石充填工艺后，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现场，员工通过控制新研发的自动推送管装置，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现场，到如今借助智能系统精准“诊脉”；从以往凭借经验进行判断，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡� 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设
查看详情
2021-11-26提升电气化水平，助力实现“双碳”目标兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规模开发的重要手段，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。
查看详情
2021-11-12山东较大氢燃料电池供氢项目建成兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现场，自应用砾石充填工艺后，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产
查看详情
2021-10-29石油安全存储重于泰山，高质量油泵为石油输送安全护航兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现场，自应用砾石充填工艺后，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄危逞矣鸵迪指咝Э⒚媪僦疃嗵粽剑河吞� 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现场，员工通过控制新研发的自动推送管装置，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：Γ棵乓丫诖罅Φ慕姓�，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因，
查看详情
2021-09-24阀门工业发展如沐春风，调节阀技术升级再上新台阶兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：Γ棵乓丫诖罅Φ慕姓危⑶也欢� 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升
查看详情
2021-09-10工业电气自动化仪器仪表发展趋势稳定兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸螅镁晒Π谕殉て诔錾暗睦牛詹土课榷ㄔ�2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规模开发的重要手段，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸茫瓿闪艘酝枰礁龈谖唤恿ε浜系淖饕等挝�。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂摺６颈９┢诩洌止居讯现鞫⑿略鲇没�，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：Γ棵乓丫诖罅Φ慕姓�，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上
查看详情
2021-08-27陶瓷阀立足于科研创新，为化工产业绿色发展保驾护航兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄危逞矣鸵迪指咝Э⒚媪僦疃嗵粽�：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不
查看详情
2021-08-13助力“绿色冬奥” 陕京四线天然气管道张家口市支线项目开工建设兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸螅镁晒Π谕殉て诔錾暗睦�，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄危逞矣鸵迪指咝Э⒚媪僦疃嗵粽�：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现场，员工通过控制新研发的自动推送管装置，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确保航煤收率最大化。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不 近日，从国家管网集团获悉，陕京四线天然气管道张家口市支线项目10日开工建设，建成后供气可覆盖张家口地区所有冬奥会场馆。 该项目总长度173.7公里，由6条支线组成，沿线设置分输站场11座，设计年输气量32亿立方米，总投资12.6亿元。项目建成后，每日可实现向张家口地区输送近900万立方米天然气，惠及张家口市约22万户家庭，实现张家口市天然气“县县通”。 国家管网集团有关负责人表示，该项目中的4条支线将于今年10月投产，对进一步提升张家口地区清洁用能水平、践行“绿色办奥”理念具有重要意义。
查看详情
2021-07-16仪器仪表行业迎来新的发展机遇兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸螅镁晒Π谕殉て诔錾暗睦�，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环保核心要求，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市场，能源供应勇创新高。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不 近日，从国家管网集团获悉，陕京四线天然气管道张家口市支线项目10日开工建设，建成后供气可覆盖张家口地区所有冬奥会场馆。 该项目总长度173.7公里，由6条支线组成，沿线设置分输站场11座，设计年输气量32亿立方米，总投资12.6亿元。项目建成后，每日可实现向张家口地区输送近900万立方米天然气，惠及张家口市约22万户家庭，实现张家口市天然气“县县通”。 国家管网集团有关负责人表示，该项目中的4条支线将于今年10月投产，对进一步提升张家口地区清洁用能水平、践行“绿色办奥”理念具有重要意义。 仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，在推动国家经济增长、社会发展方面发挥了重要作用。随着社会经济和技术的不断发展，近年来我国仪器仪表行业一路高歌猛进。 仪器仪表知多少! 仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。 详细来讲，仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。 根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，仪器仪表制造行业可以分为通用仪表仪器制造、专用仪器仪表制造、钟表与计时仪器制造、光学仪器制造和衡器制造。 此外,仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物。
查看详情
2021-07-09迈可森创新升级执行器，让每一根管线运行更安全兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊螅勘晁ㄔ谔嵘�、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡� 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不 近日，从国家管网集团获悉，陕京四线天然气管道张家口市支线项目10日开工建设，建成后供气可覆盖张家口地区所有冬奥会场馆。 该项目总长度173.7公里，由6条支线组成，沿线设置分输站场11座，设计年输气量32亿立方米，总投资12.6亿元。项目建成后，每日可实现向张家口地区输送近900万立方米天然气，惠及张家口市约22万户家庭，实现张家口市天然气“县县通”。 国家管网集团有关负责人表示，该项目中的4条支线将于今年10月投产，对进一步提升张家口地区清洁用能水平、践行“绿色办奥”理念具有重要意义。 仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，在推动国家经济增长、社会发展方面发挥了重要作用。随着社会经济和技术的不断发展，近年来我国仪器仪表行业一路高歌猛进。 仪器仪表知多少! 仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。 详细来讲，仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。 根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，仪器仪表制造行业可以分为通用仪表仪器制造、专用仪器仪表制造、钟表与计时仪器制造、光学仪器制造和衡器制造。 此外,仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物。 工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节阀、执行器和调节对象组成，执行器是其中不可缺少的重要组成部分。作为工业过程控制系统中的终端产品，其在自动控制系统中发挥着其他产品不可替代的作用。在业内看来，我国电动调节阀执行的发展速度落后于其他控制仪表。不过，这一现象正在得到改观。 前不久，中国机械工业SG胜游会与中国通用机械工业协会在成都召开了由成都迈可森流体控制设备有限公司研制的“罐根阀用液压执行机构和60万牛米电液执行机构”产品鉴定会，两个产品通过产品鉴定。专家委员会对产品最终形成一致鉴定意见：该产品填补了国内空白，达到国际先进水平，可推广使用，为持续推动我国管线安全工程建设与发展，提供有力支撑。 作为气液执行机构国家行业标准的起草单位之一，迈可森非常重视创新研发与技术保护工作，不断深度“试水”，寻
查看详情
2021-06-18精密转子泵助力制药行业走向绿色之路兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规模开发的重要手段，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡�。 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂�。冬季保供期间，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不 近日，从国家管网集团获悉，陕京四线天然气管道张家口市支线项目10日开工建设，建成后供气可覆盖张家口地区所有冬奥会场馆。 该项目总长度173.7公里，由6条支线组成，沿线设置分输站场11座，设计年输气量32亿立方米，总投资12.6亿元。项目建成后，每日可实现向张家口地区输送近900万立方米天然气，惠及张家口市约22万户家庭，实现张家口市天然气“县县通”。 国家管网集团有关负责人表示，该项目中的4条支线将于今年10月投产，对进一步提升张家口地区清洁用能水平、践行“绿色办奥”理念具有重要意义。 仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，在推动国家经济增长、社会发展方面发挥了重要作用。随着社会经济和技术的不断发展，近年来我国仪器仪表行业一路高歌猛进。 仪器仪表知多少! 仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。 详细来讲，仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。 根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，仪器仪表制造行业可以分为通用仪表仪器制造、专用仪器仪表制造、钟表与计时仪器制造、光学仪器制造和衡器制造。 此外,仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物。 工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节阀、执行器和调节对象组成，执行器是其中不可缺少的重要组成部分。作为工业过程控制系统中的终端产品，其在自动控制系统中发挥着其他产品不可替代的作用。在业内看来，我国电动调节阀执行的发展速度落后于其他控制仪表。不过，这一现象正在得到改观。 前不久，中国机械工业SG胜游会与中国通用机械工业协会在成都召开了由成都迈可森流体控制设备有限公司研制的“罐根阀用液压执行机构和60万牛米电液执行机构”产品鉴定会，两个产品通过产品鉴定。专家委员会对产品最终形成一致鉴定意见：该产品填补了国内空白，达到国际先进水平，可推广使用，为持续推动我国管线安全工程建设与发展，提供有力支撑。 作为气液执行机构国家行业标准的起草单位之一，迈可森非常重视创新研发与技术保护工作，不断深度“试水”，寻 产业走绿色发展之路，需要创新。没有创新，产业就不会得以进步，企业发展的目标就难以实现。绿色发展是生态文明建设的需求，更是新SG胜游我国发展的需要。社会经济高质量的发展，以及改善人们的生活环境的质量，那么就必须依赖于产业进步，如果产业生产模式相对比较落后，例如在生产过程中出现滴漏跑冒的问题，那么就会产生相对比较严重的污染问题，清洁生产与绿色产业的发展目标就不能够实现。 制药行业如果在生产过程中转子泵性能比较低，精密度不够，那么就可能使得转子泵渗漏污染性液体，而污染性的液体，对于制药企业自身的发展产生的负面影响是比较大的，轻则可能影响制药空间，重则可能使得医药产品的质量被制约，甚至可能使得生态遭遇到破坏的问题。而要想解决这个问题，那么促进转子泵升级是必然的趋势。 随着技术进步，科技的研发，为转子泵的升级提供了可能，在新SG胜游，制药企业对于转子泵的性能，尤其精密度提出了更
查看详情
2021-06-11罐壁人孔的作用及相关连接尺寸兰州石化凭借精准调配的科学“配方”，成功破解高硫原油加工难题，为提升资源加工效益、优化原料结构提供了支撑。截至3月3日，该公司今年累计加工哈萨克斯坦原油和巴彦原油31.8万吨，实现劣质原油清洁高效转化，为全年生产筑牢根基。 2月，兰州石化进厂原油中哈油占比达42%，但哈油硫含量高、腐蚀性强，加剧装置腐蚀风险，给加工、调和带来新挑战。面对难题，兰州石化以技术创新破题，“量身定制”科学“配方”。公司聚焦550万吨/年常减压装置，优化工艺配方与操作参数，加强关键部位腐蚀监测，动态调整防护措施，确保装置长周期运行，实现劣质原油“吃得下、稳得住、产得好”。 在原油掺混调和环节，经多轮计算和模拟验证，兰州石化确定了青海原油与哈油的最佳掺混比 3月5日，在辽河油田金海采油厂洼38-39-K033CH井现�。杂τ美涮罟ひ蘸�，该井成功摆脱长期出砂的困扰，日产油量稳定在2.2吨。这标志着“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺在该类井型首次成功应用，填补了辽河油田小井眼水平井高效防砂技术空白。 此前，洼38-39-K033CH井因采用5寸套管这一典型小井眼规格，水平段面临充填摩阻大、环空间隙小等技术难题，常规工艺难以实现有效防砂，油井产能释放受到极大制约。为攻克这一瓶颈，2025年12月，金海采油厂SG胜游辽河油田采油研究院成立专项技术团队，开展多轮方案论证。技术团队通过精细数值模拟优化施工参数，创新定制了适配5寸井眼的专用充填管柱及核心工具，并首次引入顶部充填技术，形成“小井眼专用管柱+顶部充填”一体化工艺方案，解 春节刚过，长庆油田生产一线传来喜讯：截至2月21日，长庆油田2026年油气产量当量快速突破千万吨大关，“十五五”起步势头强劲。 这份亮眼的成绩单，是长庆油田狠抓老井稳产与新井上产的直接体现，标志着油田高位起步、稳产增产措施成效显著。根据长庆油田2026年工作会议部署，油田在“十五五”开局之年，锚定“争做示范与典范”新使命，以“大强壮美长”为行动路径，全力推动主营业务高质量发展。 今年年初以来，长庆油田聚焦储采比硬稳定，统筹打好高效勘探、精益开发和SG胜游源发展攻坚战，为高质量完成全年生产目标奠定了坚实基础。在油气生产高位运行的同时，油田SG胜游源业务发展同步提速。公司工作报告明确指出，将SG胜游源纳入主业，是构建“油丰气旺、绿色融合”产业生 1月23日笔者获悉，华北油田巴彦分公司吉兰泰油田持续深化老油田高效开发管理模式，不断优化技术体系与管理机制，各项开发关键指标均处于行业领先水平。2025年，吉兰泰油田获评SG胜游油气SG胜游源板块“高效开发油田”。 2025年，面对地质条件复杂、常规开发技术受限、效益开发难度大等多重挑战，吉兰泰油田创新采用“变质岩潜山体积压裂+底部注水”、砂砾岩油藏“顶部+腰部点状注气+边底部注水”的开发方式，有效支撑了资源规模化和效益化开发。自2020年投入开发以来，针对油井高含水、气窜等问题，技术人员通过深入油藏地质研究，加强动态跟踪分析，实施早期治理与调整，逐步形成了潜山分区分策调水稳压，砂砾岩油藏控气增油、低产井“弱酸表活剂解堵改造+蓄能增产”、泡沫封堵等系列技术。目前，吉兰泰油田油 1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作 1月5日，记者在吉林油田油气工艺研究院获悉，吉林油田集约化整体压裂技术聚焦常规油产能建设，精准发挥技术支撑作用，老区产能建设实现新突破。截至目前，吉林油田应用该技术年累计压裂施工448口井，施工成功率达98%，单井平均日产油量较设计提升21%，项目成果转化率实现了100%。 吉林油田低渗透老区二次开发面临注采规律复杂、含水及可采储量采出程度高、资源匮乏、百万吨产能投资居高不下等多重挑战。针对这些问题，吉林油田油气藏改造技术研究中心组建常规油新井产建项目组，攻关集约化整体压裂技术。 项目组创新工作模式，与研究院、物探院及各采油厂SG胜游办公，多批次、多轮次梳理优化工作流程，盯紧施工重点环节，实现了产能建设各环节的无缝衔接。在新立大平台 12月22日笔者获悉，吉林石化西部转型升级配套小总体项目——热力站三高温热泵系统顺利投运，向60万吨/年苯乙烯等装置和厂房采暖系统送出达标的伴热和采暖热水，标志着该公司冬季采暖和伴热热源实现革命性转变。 高温热泵是一种通过电能驱动，利用循环制冷工质，将低温热源中的热量转移到高温热源的设备，具有高效节能、环保低碳、适应性强、经济性较高的优势，对工厂绿色低碳高质量发展具有重要意义。 该公司热力站三作为公司西部转型升级重要的配套小总体项目，于2024年5月开工建设，其核心设备为高能热泵。热力站三高能热泵利用公司西部转型升级装置ABS循环水为低温热源，加热60万吨/年苯乙烯等装置的伴热和采暖水，通过热力站三高能热泵换热后，将伴热和采 12月14日，随着柴达木盆地进入严寒期，最低气温降至零下15摄氏度。青海油田强化冬季安全隐患排查治理，通过全员参与排查、专业监督核验、闭环整改销项、数字化赋能等多维度推进，在全油田油气生产区域织密了“安全防护网”。 青海油田紧扣原油生产、天然气保供、工程技术服务等业务领域，以安全生产“雷霆行动”要求为纲领，结合今冬安全风险防控方案部署，有针对性地强化安全管理举措，确保冬季油气生产全过程平稳可控、高效运行。 紧盯原油冬季生产核心环节，扎实做好隐患闭环治理。油田聚焦井口保温、设备防冻等核心需求，全面开展设施排查与效能优化。针对井口装置、加热炉、机泵等关键设备，实施“拉网式巡检+动态维护”模式，重点整改阀门冻堵、管线保温层破损等隐患。 截至12月3日，作为全球规模最大的三次采油研发生产基地，大庆油田2025年三次采油产量突破1000万吨，实现连续24年产量超千万吨，累计产量达3.3亿吨，产量再次跃上新高峰。 三次采油是通过向油层注入化学物质，改善油、气、水及岩石相互间的性能，将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。经过几代人刻苦攻关，大庆油田三次采油技术实现从无到有、从跟跑到领跑，并保持世界领先水平，已经成为支撑大庆油田高质量发展的主导开发技术。2025年，大庆油田开发系统聚焦抓好油田发展“三件大事”，以“多提高采收率1个百分点”为目标，秉持“效果与效益并重，技术与管理并举”理念，大力实施全生命周期精准调控，实现开发效果和产量双提升。 & 11月28日记者获悉，部署于渝西大安区块临江向斜的大安1H28-4井顺利完钻，以旋导单趟钻进尺3190米水平段2575米一次性钻成的优异成绩，不仅刷新了大安区块最长水平段纪录，更一举创下国内深层页岩气水平井旋导“一趟钻”进尺新纪录。 此次建功的1H28-4井完钻井深达6915米，由大庆钻探70241钻井队承担钻探任务。在钻井全过程中，浙江油田勘探开发事业部充分发挥甲方主导作用，以“设计、技术、工具、组织、管理、激励”六大提速举措为核心抓手，构建起甲乙方高效协同的攻坚体系，为钻井提质提速提供了全方位保障。 为确保钻井作业安全高效推进，项目团队创新推行“日分析、周小结、月总结”工作机制，通过远程智能监控与现场精准执行的无缝衔接，实现 11月24日，华北油田天SG胜游德公司自主研发的“激光除锈+自动防腐”一体化管线生产线顺利投产，并稳定运行。该生产线采用“除锈—防腐”无缝衔接设计，通过工艺整合与智能化升级，实现清洁高效生产，推动管线业务实现“1+1＞2”的效能升级。 为攻克环保风险高、效率低、质量不稳定等难题，华北油田天SG胜游德公司深入油田管道施工现场、建设单位及防腐厂家，开展实地调研，系统分析传统工艺的局限，综合对比化学、电化学、超声波除锈及人工防腐等方式后，确定以“激光除锈+自动防腐”为优化方向，并SG胜游各工程项目部经多轮测试与改进，确保其完全适用于油气管道工艺场景。 激光除锈环节以环保、高效、高标准为核心，采用高能激光束扫描金属表面，使锈层瞬间气化或剥离，再配合 11月12日记者获悉，长庆油田陇东主力油区页岩油压裂现场一口井顺利完成二氧化碳增能压裂作业，并同步实现3602米井深高温高压环境下的套管外光纤监测、井筒数字采集、双井微地震等多项集成测试。技术数据显示，各项指标优于设计目标，实施效果明显。 至此，国内首个页岩油二氧化碳增能压裂综合监测试验场正式建成，标志着长庆油田在页岩油水平井二氧化碳压裂技术与实时监测领域取得重要突破，开辟了页岩油上产新路径，为我国非常规油气田体积压裂井下监测和智能化调控提供了重要工程实践依据。 近年来，长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨，是重要的战略接替资源。积极探索压裂提产新技术是油田加快页岩油规�？⒌闹匾侄�，但页岩油要实现高效开发面临诸多挑战：油田 随着东北地区气温持续下降，低凝柴油保供压力持续增大。辽阳石化紧跟市场需求变化，调整资源配置，优化生产方案，大力增产低凝柴油。截至目前，辽阳石化-35号柴油日均产量达到2000吨，有力保障了市场需求。 面对冬季市场需求，辽阳石化开足马力，将低凝柴油增产作为当前生产组织的重点工作，通过优化原油加工方案、精细调整操作参数、强化各装置间的协同配合，充分挖掘装置潜力。技术人员依托生产管控一体化平台，对关键指标进行24小时监控，动态调整反应温度与物料配比，优化柴油调和组分，在确保产品质量的前提下，持续挖掘装置潜能。同时，公司严格把控从原料到成品的全过程质量监控，建立了完善的质量追溯体系，对每个生产环节进行严格把关，确保每一批出厂产品的冷滤点、十六烷值等关键指标均能满足严寒环境下的使 11月3日，在大港油田井下作业公司西17-9井修井现�。惫ねü刂菩卵蟹⒌淖远扑凸茏爸�，完成了以往需要两个岗位接力配合的作业任务。 传统小修作业属于劳动密集型行业，现场员工常年与液压钳、吊卡、油管等“铁疙瘩”打交道，劳动强度大、安全风险高。在日常起下油管过程中，修井员工需要将100余公斤重的油管搬上搬下井口操作台，费时费力，还存在磕碰等风险。大港油田井下作业公司在研发推广自动修井机的基础上，组建专业团队，研发与现场油管猫道相匹配的自动推送管装置，实现搬抬油管、抽油杆作业的机械化。 在精细开展性能评估、安全评价的基础上，大港油田井下作业公司积极推进自动推送管装置的现场试验，截至目前，今年以来已现场应用59井次，起下管杆10万余 10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五SG胜游站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。 稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。 基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不 10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙SG胜游站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。 在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。 面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环�：诵囊�，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。 该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体 9月7日，记者从大庆油田测试技术服务分公司获悉，其成功研制的广域示踪测井技术，实现油藏注水监测精度和效率双突破。该项技术为国内首创，可有效识别射开仅0.2米、注水量0.3立方米/日的吸水层，测试平均效率提升45%，同位素载体用量平均减少83%，为油田精细开发提供了技术支撑。 该技术创新研发“抗絮凝覆膜”和“表面活性覆膜”工艺，适宜各种注入介质吸水剖面测试，其独特的“球源同制”技术可使同位素比活度灵活调节至1至30倍，适应10立方米/日至200立方米/日注水强度监测需求。与传统技术相比，该技术大幅提高了薄差油层的识别能力，特别适用于高含水油田。 据了解，该技术已累计完成215井次的现场试验，测试成功率100%，不仅无视层间矛盾，成功捕捉到最高53.8立方米/日、 截至目前，新疆油田百口泉采油厂物联网上线率稳定在98%，数据准确率达99%，设备完好率保持在95%，从“建得好”转向“管得好”“用得好”，为油田数智化转型奠定了基础。 百口泉采油厂通过技术升级优化管理模式，在软件开发方面增加了电子台账系统和双端编辑功能，让数据记录更精准、维护更快捷，使巡检更加精准高效。百口泉采油厂将油气生产的报警设置和联锁管理全部转为线上操作，使流程提速90%。 百口泉采油厂技术人员还研发了智能检测程序，自动识别生产运行管理系统异常数据，使油井电功图系统的可用率提升至80%，为油井状态分析提供了可靠依据。另外，技术人员开发的电功图系统标准化调试工具已成功应用于500多台设备，节省了油井维护成本。 截至9月10日，大港油田对40个重点区块开展差异化注水治理，阶段控递减增油3万余吨，自然递减率同比下降1.7个百分点，剩余油挖潜成效显著。 目前，大港油田处于特高含水阶段，长期注水导致储层渗流规律日趋复杂，剩余油高度分散，精准刻画难度加大。为此，科研人员依托精细油藏描述成果，不断提升油藏潜力认识，深入剖析不同类型油藏注采矛盾，制定差异化治理对策。 针对中高渗油藏水驱开发后期层系井网适应性差、无效水循环突出的实际，科研人员建立了单井优势渗流通道风险井快速识别方法，完善层系井网，精细层系内分注，加强调剖调驱，提升水驱控制程度与油层动用程度。针对低渗油藏“注不进、驱不动”的问题，科研人员持续攻关低渗油藏压驱增能技术，规模推广“压—驱 8月25日记者获悉，SG胜游钻探钻井四公司承钻的高166-77井顺利完井，刷新冀东油田钻井周期最短、钻完井周期最短、平均机械钻速最快等多项纪录。 高166-77井是冀东油田高尚堡油田高深北区高66X1断块的一口定向井，地处地层岩性复杂区域，面临馆陶底砾岩、黑色玄武岩以及大段棕红色泥岩等多重施工挑战。钻井四公司技术人员在前期高166-79井优质完井基础上，持续探索提速提效路径，通过技术革新与工艺优化打响攻坚战。 在二开施工中，技术人员精准施策，突破排量壁垒，将配套缸套更换为180毫米，为大井眼钻进提供强劲动力。针对砾岩与玄武岩高研磨性等特点，定制四刀翼双排齿PDC钻头，显著提升钻头的耐磨性，实现提速目标，为后续施工奠定坚实基础。在三开 今年年初以来，大庆石化公司以“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为原则，科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产，实现炼油区装置高效运行。1至7月，乙烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，炼化一体化布局增效显著。 系统优化结构，提升原料品质。面对成品油调和与乙烯原料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理炼油区各馏分物料的性质与流向，确定优化利用方案。创新应用精细原料评价方法进行精准识别，把加氢尾油、600万吨/年常减压装置常二线馏分作为优质乙烯料，采取压减劣质原料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升乙烯原料的经济性。 分步 8月5日，随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻，标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口，成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前，开发区自开发以来累计产油量达500余万吨，与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍，油井生产时率同比增长17%，致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏，资源基础丰厚，然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产，开发难度极大。自开发以来，长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创新并重的理念，逐步攻克致密油藏开发难题，助力合水油田致密油整装水平井立体开发区实现连续10年稳产，并推动其年产量以1.5万吨以上的增量持续攀升。 在水平井效 截至目前，吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项，方案设计符合率达100%、措施有效率达98%，有效节约了钻井和压裂成本，工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域，地质条件复杂情况加剧，为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来，吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目，加快技术创新，提升服务质量，工程技术服务创下多项新纪录，助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”，吐哈油田钻井工程围绕超深井、重点领域开展井身结构优化、提速工具、钻井液迭代升级等技术攻关，储层改造围绕压成、压好和储量升级，持续开展技术攻关与试验。 在钻井提速方面，吐哈油田工程 7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线，在不同深度、不同区域开展水平井高产试验，为实现沁水盆地资源效益动用夯实基础。 华北油田整体规划产能规模，突出协同高效，持续开展精细地质评价，优化钻井轨迹设计，从源头确保井网最大化控储；实施过程中专人对接现�。笆狈治鼋� 6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现�。饺缃窠柚悄芟低尘肌罢锫觥保淮右酝窘杈榻信卸�，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心，屏幕上实时跳动着气井压力、产量等关键数据，这是吉林油田数智技术公司为川南分公司打造的“智能化生产智慧场景”。项目团队还编制了《川南数智化建设工作方案（2025—2027）》，为未来3年川南地区的数智化建设制定了“路线图”。“ 5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确�：矫菏章首畲蠡� 今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.94%，产量创历史新高；航煤铁路发运1281车，创历史新高。 在生产中，兰州石化2套常减压装置提高常一线航煤终馏点，根据原油性质变化间歇调整常二线汽提塔蒸汽量，最大程度生产航煤组分；2套航煤加氢装置优化产品结构，强化全流程管 据悉，近日，从国家管网西气东输长沙输气分公司获悉，该公司圆满完成湖南省境内天然气冬季保供任务，累计向湖南省境内输送 天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 国家管网西气东输长沙输气分公司累计向湖南省境内输送天然气16.25亿立方米，同比增长9.26%。 长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气 屏障。 去冬今春天然气保供期间，长沙输气分公司以安全生产为根基，以应急处置为抓手，以市场开发为动力，多举措确�：系厍蒙� 平稳供应的清洁能源，为湖南省经济高速发展、千家万户安宁生活筑牢用气屏障。 稳中求进开拓市�。茉垂┯τ麓葱赂摺６颈９┢诩�，分公司迎难而上主动开发新增用户，坚持“从客户中来到客户中去”“从 群众中来到群众中去”的工作策略，新增设湖南省天 据悉日前，内蒙古电力集团首批12项保障性风电、光伏项目接网工程获得核准，涉及国电、华电、华润、明阳等10余家SG胜游源投资 企业的12项光伏风电项目，装机容量共计230万千瓦，分布于乌兰察布、鄂尔多斯、巴彦淖尔、乌海、阿拉善等地区。 按照内蒙古自治区第十一次党代会报告明确提出“两率先”“两超过”目标，内蒙古电力集团充分发挥电网资源调配优势，全 力以赴，积极部署，制定了“优化流程、按旬调度、深化协作、靶向纾困”的SG胜游源并网推进方案，从规划、前期、投资等方面提 出并落实保障措施15项，确保配套工程与SG胜游源项目实现“同步规划、同步核准、同步建设、同步投运”。 按照目标要求，2022年网内SG胜游源将投产1410万千瓦，保障性并网SG胜游源项目、SG胜游源示范项目、可再生能源制氢项目、大型风电 光伏基地项目、火电灵活性改造项目、分散式SG胜游源项目等接网工程，均在紧锣密鼓的推进， 港口是对外贸易的窗口，而油气交易是其最为重要的业务之一。党的十九大报告提出“赋予自由贸易试验区更大改革自主权，探索建设自由贸易港”，国内大小港口纷纷响应。舟山港、天津港和惠州港作为长三角经济圈、环SG胜游经济圈和珠三角经济圈的沿海油港，发挥上海期货交易所在油气贸易金融市场的引领作用，带领周边港口不断探索适合自己的油气发展道路，使得国内港口油气业务呈现欣欣向荣之态。 自国家将探索建设自由贸易港纳入政府工作以来，各省港口都不断落实出台相关政策，其中油气行业发展尤为迅猛。但在新冠疫情不断肆虐、全球经济形势下行的双重压力下，各大港口承受着十分严峻的考验，部分油气港口多项指标都出现整体性下滑。 近年来，作为油气大港的舟山港、青岛港和惠州港通过不断调整、规划油气交易与目标，油气贸易增长迅速，形成了新的油气港口竞争格局。 当下，绿色低碳已成为全球主流社会的共识，我国政府承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。为此，大力发展非化石能源的同时，“去煤减油”，逐步缩减天然气在能源消费中的份额和数量成为今后能源领域发展的主旋律。 “双碳”背景下，“绿色金融”概念升温，一些人提出要大幅缩减对化石能源的投资，而且要求金融机构不再为其提供贷款。油气是“夕阳产业”的议论再度掀起。 但完成能源转型绝非一蹴而就之事，要经过一个渐变的历史过程。即使在碳达峰后，化石能源作为燃料的作用逐步下降，但其作为碳基化工原材料的作用仍不可或缺。其中，天然气作为能源转型中的过渡能源将发挥重要作用，对于大部分国家来说，近中期天然气占能源构成的比例还会有所上升。 我国强调“要把能源饭碗端在自己手里”，强调把“油桶提在自己手上”。面临百年未有之大变局，必须充分保障我国的能源安全。且不说近中期 水利工程既是重要的基础工程，同时也是重要的民生工程。在修建各项水利工程中，自然离不开减压阀。减压阀对于修建输水管道 ，水电闸门以及水泵工程等都发挥着重要的作用。在修筑水利项目中，如果减压阀的性能不理想，那么可能影响水利项目的正常交 付使用。打造高标准的水利工程，务必需要高品质减压阀作为保障。 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。高标准的减 压阀具有以下几个特征：耐久性更好。水利工程是一项长期工程，要求水利各设备以及结构等，都需要有良好的耐久性。才能够确 保水利工程安全而平稳地长期运行。高品质水利减压阀，精密制造加上优选材料，能够确保减压阀具有强大的耐久性，在正常条件 下，支持水利系统安全长期运行，从而确保水利工程长治久安。 第二精密度更高。减压阀对精密度要求也相对比较高的，如果减压阀 现在我们国家的环境问题非常的严重，给我们的生活和生产都造成了很大的�：�，政府部门已经在大力的进行整治，并且不断 的出台各种政策进行治理。在这个严峻的形势之下，环保阀门行业也得到了很好的发展。城镇的污水处理设备大大的推进了环保阀 门的生产和销售。 我国的水污染非常的严重，地上和地下水都受到了非常大的污染，我国的污水处理技术还是比较初级的，污染程度远远大于污 水的治理效果。现在我们已经意识到了环境污染的严重性。生活污水和工业污水的治理有了很明显的效果。国际也非常的重视。一 方面治理，一方面补贴，使污水现象尽量的减少。 污水处理促进了我国的阀门行业的大力发展，为我们的技术产业开辟了很大的空间。使我国的阀门行业的产能大大的增加。 据悉，近日由中交集团所属中交二航院总承包、中交二航局参建的安徽芜湖长江液化天然气内河接收（转运）站项目液化天然 气加注站、液化天然气集装箱码头工程建成投运。 项目位于芜湖市三山港区高安圩作业区，主要建设内容包括新建1个5000吨级液化天然气加注泊位，1个10000吨级液化天然气 集装箱泊位及后方罐箱堆场与相应配套设施。 该项目是国内首个内河液化天然气项目，开辟了内河港口清洁能源产业发展新思路，对推动长江沿线液化天然气加注码头建设 ，助力长江航运高质量发展具有重要意义。 在橡塑界，作为在耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一的丁腈橡胶被广泛用于 各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等制造，这种特种合成橡胶在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。2019年，丁腈橡胶在汽车和运输业消费量突出，占有超过50%的份额。 中国是近几年丁腈橡胶较大的消费地区，2019年占据约39%的市场份额;其次是欧洲，2019年占据约18%的市场份额。2020年，全 球丁腈橡胶市场规模达到了119亿元，预计2026年将达到159亿元，年复合增长率(CAGR)为4.2%。 据悉，中国石油兰州石化公司于今年3月15日破土动工的年产3.5万吨特种丁腈橡胶项目进展顺利，目前已进入安装收尾阶段。 该项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设 “电气化水平是现代文明进步的重要标志，是实现‘双碳’目标的必然选择。”11月19日，由中国电力企业SG胜游会主办、中电联电力发展研究院承办的中国电气化发展高端论坛上表示。 会上，《中国电气化年度发展报告2021》（以下简称《报告》）发布。《报告》提出，中国“十四五”期间电气化进程稳步推进，到2030年将稳居电气化中期高级阶段，电气化发展将有力支撑实现碳达峰。到2060年，中国电气化进程将稳居电气化后期阶段，电气化发展逐步实现与日本、美国、法国等发达国家处于同一层级并保持高水准，有力支持碳中和目标实现。 提升电气化水平 近日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对全社会统筹实现‘双碳’目标做出全面部署，为能源电力低碳转型、全面提升电气化水平指明了方向。 据悉，近日，由中国石化所属青岛炼化承建的山东省较大氢燃料电池供氢项目——青岛市氢能资源基地项目建成。该项目氢气年产能力为2250吨，预计今年12月底投产。投产后，将彻底解决青岛市燃料电池用氢来源问题，有效提高山东省氢气生产和供应能力，促进山东氢能产业快速发展，助力打造“SG胜游氢岛”。 青岛市氢能资源基地项目是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，总投资近4700万元，由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元，以及1500标准立方米/小时的氢气充装站组成，于今年7月开工建设。项目采用中国石化自主开发的专利技术建设，具有占地面积小、动力消耗低等优点。目前，该项目已转入单机试车等生产准备阶段。据悉，项目二期工程建设也在加紧推进，预计2023年氢气年产能力将达4500吨，届时将满足青岛市“十四五”期间规划建设的全部加氢站供氢需求。 中国石化是国内较大的氢气生产 石油存储和输送的安全性，始终成为石油行业关注的重要话题。为了确保石油存储和输送的安全性，不仅仅需要石油工人严格按照有关的规范进行操作，而且还需促使存储和输送的工具不断升级，以确保石油更加安全的存储和输送。油泵是石油存储和输送的重要工具之一，高性能高品质油泵为石油的安全存储和输送保驾护航。高品质的油泵，走向高端化与品质化，为石油安全的存储和输送护航。 1、以科研为核心 油泵性能，关乎着石油产品存储和输送的安全，关乎着石油产品的存储和输送的效率。对于石油企业来讲，都期待石油产品能够高效率而安全地存储和输送。 而提升油泵整体性能的关键就是科技研发。因为唯有科研，才能够使得油泵内部结构更加精密，避免油泵在使用过程中出现渗漏石油液体的问题，从而实现石油高效率而安全的存储和输送。 2、以精密为攻关 油泵使用过程中出现渗漏问题的原因， 社会发展离不开基础工业的经济建设，改革开放40多年来，我国的工业生产水平得到了显著地提升，市场形成了良性的循环机制，尤其对于阀门等工业产品，市场一片看好，如调节阀等产品销量激增，产品技术也越来越得到改进。 调节阀的密封性直接影响产品的性能和产品寿命，尤其对于一些重点工矿企业来说，这至关重要，国际社会对我国发展除了争论以外，更重要的是支持，尤其在疫情以来考虑到阀门生产企业的实际困境，多部门SG胜游支持，行业协会也通过骨干力量帮助阀门生产企业尽快恢复运营，虽然目前我国工业处SG胜游阶段，但随着调节阀等产品生产量、销售量的增加，也折射出了我国工业发展的态势迅猛，根据商务部门的统计发现。近5年来阀门生产企业数量每年呈递增态势，从这一点也能看出我国的阀门工业如沐春风，这除了对于就业和经济发展大有裨益外，对于整个阀门工业良性竞争也起到了积极地推动作用。 随着中国自主创SG胜游力的提升 随着我国工业发展的不断深入，在工业生产中对于电气设备的自动化要求越来越高，企业的稳定长远发展已经离不开先进电气自动化仪表和自动化控制技术的支持，工业生产规模不断扩大，工业电气自动化仪器仪表发展稳定。 工业自动化仪表的工作原理是利用智能化的方法来对生产过程中的信息进行采集和监控，这样能够很好的帮助生产工作完成的更加精准。生产过程中的检验对于是工业生产来说是十分重要的环节，而工业自动化仪表就可以胜任这个工作，并且具有较高的效率和较低的成本。 工业仪表的种类多种多样，根据指标类型和生产性能来判断的话，它的分类情况也不相同。在进行生产过程中所需指标类型的划分时，可按照压力、温度、流量、机械量值和物位来进行分类。在根据性能来划分时，就分为检验类、调整类、展示类、计算类、实施设备类等等来进行区分。 当生产工作正在进行却又无人看管的时候，工业自动化仪表就可以派上 随着社会经济发展程度越来越高，人们对于生态文明建设的要求也越来越高。实现各行各业的绿色发展，是人们的共同期盼。而如果生产装备落后，产品研发能力弱，那么要想实现绿色发展的目标，显然不现实。在化工产业发展过程中，自然离不开各种阀门，传统金属阀门在使用过程中不断是比较明显者，即耐腐蚀性差，耐久性差以及比较容易发生“冒跑滴渗”等问题。由于这些缺点的存在，非但影响着化工装备工作连续性，而且还可能给生态带来影响。随着科技的进步，为化工阀门的升级提供可能。在科技人员刻苦攻关下，陶瓷阀应运而生，这对于解决金属阀门不足之处起到了很大的互补。 化工产业，给予人们带来的印象，即高污染，高能耗，对生态产生较大的破坏力。然而，在科技的助力下，为化工产业走向绿色发展之路提供可能。在科技帮助下，有助于实现产业发展与生态文明保护两不 近日，从国家管网集团获悉，陕京四线天然气管道张家口市支线项目10日开工建设，建成后供气可覆盖张家口地区所有冬奥会场馆。 该项目总长度173.7公里，由6条支线组成，沿线设置分输站场11座，设计年输气量32亿立方米，总投资12.6亿元。项目建成后，每日可实现向张家口地区输送近900万立方米天然气，惠及张家口市约22万户家庭，实现张家口市天然气“县县通”。 国家管网集团有关负责人表示，该项目中的4条支线将于今年10月投产，对进一步提升张家口地区清洁用能水平、践行“绿色办奥”理念具有重要意义。 仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，在推动国家经济增长、社会发展方面发挥了重要作用。随着社会经济和技术的不断发展，近年来我国仪器仪表行业一路高歌猛进。 仪器仪表知多少! 仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。 详细来讲，仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。 根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，仪器仪表制造行业可以分为通用仪表仪器制造、专用仪器仪表制造、钟表与计时仪器制造、光学仪器制造和衡器制造。 此外,仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物。 工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节阀、执行器和调节对象组成，执行器是其中不可缺少的重要组成部分。作为工业过程控制系统中的终端产品，其在自动控制系统中发挥着其他产品不可替代的作用。在业内看来，我国电动调节阀执行的发展速度落后于其他控制仪表。不过，这一现象正在得到改观。 前不久，中国机械工业SG胜游会与中国通用机械工业协会在成都召开了由成都迈可森流体控制设备有限公司研制的“罐根阀用液压执行机构和60万牛米电液执行机构”产品鉴定会，两个产品通过产品鉴定。专家委员会对产品最终形成一致鉴定意见：该产品填补了国内空白，达到国际先进水平，可推广使用，为持续推动我国管线安全工程建设与发展，提供有力支撑。 作为气液执行机构国家行业标准的起草单位之一，迈可森非常重视创新研发与技术保护工作，不断深度“试水”，寻 产业走绿色发展之路，需要创新。没有创新，产业就不会得以进步，企业发展的目标就难以实现。绿色发展是生态文明建设的需求，更是新SG胜游我国发展的需要。社会经济高质量的发展，以及改善人们的生活环境的质量，那么就必须依赖于产业进步，如果产业生产模式相对比较落后，例如在生产过程中出现滴漏跑冒的问题，那么就会产生相对比较严重的污染问题，清洁生产与绿色产业的发展目标就不能够实现。 制药行业如果在生产过程中转子泵性能比较低，精密度不够，那么就可能使得转子泵渗漏污染性液体，而污染性的液体，对于制药企业自身的发展产生的负面影响是比较大的，轻则可能影响制药空间，重则可能使得医药产品的质量被制约，甚至可能使得生态遭遇到破坏的问题。而要想解决这个问题，那么促进转子泵升级是必然的趋势。 随着技术进步，科技的研发，为转子泵的升级提供了可能，在新SG胜游，制药企业对于转子泵的性能，尤其精密度提出了更 罐壁人孔因位于油罐下部，人孔承受很大的液体压力，为了防止渗漏，对人孔的安装质量必须严格要求。法兰和盖板上加工有密封水线，在施工中要注意保护， 以免在使用时发生渗油。每次拆下人孔时要做标记，以免再装时错位，影响严密性。安装人孔盖板上螺母时，要成对对角均匀用力，以防盖板变形或用力不均而造成的渗油。 罐壁人孔安装于储罐下部，主要用于工作人员进出储罐，罐壁人孔主要材质有碳钢和不锈钢。罐壁人孔出厂时不带加强板，如客户需要非标人孔，需要提供图纸，我们可以根据需要定制各种人孔。 罐壁人孔主要型号及连接尺寸 规格 图号 重量（㎏/台） 安装尺寸
查看详情
